Outil magnétoformage

Le magnétoformage est un procédé de déformation à froid permettant de découper, d’assembler ou de mettre en forme des pièces à géométrie complexe, à l’aide d’impulsions magnétiques. La pièce est placée entre une matrice de forme et une bobine d’induction. Lors de l’opération de formage, la déformation de la matière – qui se passe à l’état moléculaire – est soudaine (de l’ordre d’une dizaine de microsecondes). 
En effet, l’onde de choc engendre une double action sur la pièce à former : alors qu’elle est formée à très grande vitesse en étant projetée sur la matrice, celle-ci passe d’un état solide à un état viscoplastique (comme pour le procédé de SPF).

Ainsi, la technologie de magnétoformage présente de nombreux avantages : 
          -    Elle permet de réduire les coûts d’outillage, du fait qu’une seule matrice est nécessaire
          -    Les pièces formées ne nécessitent pas de reprise
        -   Il est possible de faire des pièces complexes avec des tolérances serrées (exemple : pièces avec des rayons inférieurs à l’épaisseur de tôle)
          -    La formabilité du matériau est significativement augmentée tout en conservant sa résistance mécanique

Dans le cadre de projets de R&D, LOIRE ETUDE conçoit et réalise des outils de magnétoformage, avec des projets réalisés pour des entreprises telles que Tesla ou General Motors.