Outil progressif

L’emboutissage de tôle à l’aide d’outils progressifs est un process de formage utilisé pour fabriquer des pièces en grandes quantités. Ces outils, également appelés outils à suivre (OAS) permettent d’atteindre des cadences de production élevées, d’optimiser l’engagement matière et de garantir des coûts de production faibles. Ce type d’outillage de presse permet de fabriquer une pièce grâce à un ensemble d’opérations successives : découpage, emboutissage, pliage, sertissage, taraudage et autres. Ainsi, l’emboutissage d’une pièce avec des outils progressifs se fait avec un seul et même outil.

Un outil à suivre fonctionne de la manière suivante :  La bande de tôle passant par les matrices supérieures et inférieures de l’outil se retrouve fixée par des pilotes qui lui permettent de se maintenir dans une bonne position tout au long du process d’emboutissage. Cela permet d’assurer une répétabilité élevée et des tolérances aux centièmes.  Un guide bande aide aussi à cela, en amenant la bande au travers des différents postes prévus. À chaque coup de presse d’emboutissage, plusieurs opérations simultanées sont faites sur la pièce, pour la mener jusqu’à son état final. Les domaines de l’automobile, du bâtiment et de l’électroménager sont les principaux utilisateurs.  

Loire Etude se place comme une entreprise spécialiste dans la conception et la réalisation d’outils progressifs depuis plus de 50 ans, avec 60% de son activité qui y est consacrée. Elle se spécialise dans les TGPR, des outils de grandes dimensions pouvant former des matériaux tels que diverses nuances d’aluminium, ou des aciers à très haute limite élastique (THLE) comme des DP800 ou des DP1000. Loire Etude propose aussi une prestation de maintenance et de réparation des outils progressifs. De plus, une de nos principales compétences est de vous proposer le passage d’un outil transfert, à un outil progressif à grande valeur ajoutée – lorsque cela est possible – vous permettant ainsi d’atteindre de meilleurs résultats.  

Nos réalisations en progressif

realisation
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- Nombre d'opérations : 13 
- Nuance matière : CR360LA / Epaisseur : 0,86 mm
- Prestation : Process, étude, réalisation et mise en fabrication 
- Dimensions outil :  3310*2000*1200mm
- Cadence outil : 40 coups/min